反應(yīng)釜組件安裝

將進(jìn)氣箱、小集流器、前導(dǎo)葉組件、大集流器各部件的下半部分在進(jìn)氣箱基礎(chǔ) 旁邊組合成一整體進(jìn)行安裝。
2）將吸氣箱的地腳螺栓放入地腳螺栓孔內(nèi)，布置好墊鐵及基礎(chǔ)板并將進(jìn)氣箱支腿 放在基礎(chǔ)板上。
3）將進(jìn)氣箱組合件吊入安裝位置，一面與機殼進(jìn)口處法蘭聯(lián)接，另一端將支腿圓 弧板與支腿和進(jìn)氣箱外殼分段點焊，焊牢。
4）找正進(jìn)氣箱，使其縱橫中心、標(biāo)高、水平符合要求后對地腳螺栓孔進(jìn)行一次灌 漿。注意地腳螺栓外露部分適當(dāng)加長，以后要加滑動壓板。

反應(yīng)釜主要設(shè)備吊裝

1)引反應(yīng)釜主機組合件重17t,用25t汽車吊或KH180履帶吊進(jìn)行吊裝，用一對φ24 的鋼絲繩，4只4.9t卸扣4點起吊就位。
2)引反應(yīng)釜電機重26t,用引反應(yīng)釜上的架空軌道式起重機（起重量為32t）吊裝，用 一對φ28的鋼絲繩，4只10.7t卸扣4點起吊就位。
3)引反應(yīng)釜的其余設(shè)備如進(jìn)氣箱、擴壓器等部件的組合件的重量均不超過5t，但因 其外形尺寸較大，可采用25t汽車吊進(jìn)行吊裝。
施工工序設(shè)備清點、檢查、編號
1)作業(yè)人員應(yīng)熟悉相關(guān)的圖紙、設(shè)備技術(shù)資料、施工作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底，了解施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量及工藝標(biāo)準(zhǔn)，掌握設(shè)備安裝要求。
2)根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙進(jìn)行設(shè)備的全面清點、檢查、編號。
3)檢查設(shè)備外觀有無裂紋、砂眼、漏焊等缺陷。
4)檢查設(shè)備各部尺寸是否與圖紙相符。
5)檢查各部潤滑、連接及開關(guān)指示是否符合要求。
6) 編號應(yīng)規(guī)范，內(nèi)容具體，標(biāo)出設(shè)備的圖號、位置、重量、規(guī)格、安裝方向。連接件及附件應(yīng)按規(guī)格清點，分類擺設(shè)，明顯標(biāo)識。
7)嚴(yán)格按照制造廠的組裝編號進(jìn)行設(shè)備編號，如有問題應(yīng)查明，不可相互替換安裝。
1）將反應(yīng)釜機殼組件（包括主軸承、葉輪及后導(dǎo)葉外殼）運到反應(yīng)釜基礎(chǔ)旁邊，通知 儀控對反應(yīng)釜軸承的測溫元件進(jìn)行檢查，確認(rèn)元件完好。
2）就位前應(yīng)在地面將葉輪退出約10mm，取下廠家運輸保護用的木塞，并對葉輪外 表面進(jìn)行清理，然后將葉輪復(fù)位按規(guī)定力矩550Nm擰緊葉輪壓蓋螺栓。
3）將地腳螺栓放入地腳螺栓孔中并在基礎(chǔ)上布置好墊鐵組后將機殼基礎(chǔ)板放在墊 鐵組上，并初步找平找正。
4）將機殼組件吊入安裝位置，穿上地腳螺栓。初找其縱橫中心、標(biāo)高、水平度及 垂直度，無誤后可對后導(dǎo)葉組件和葉輪組件的地腳螺栓孔進(jìn)行一次灌漿。灌漿達(dá)到規(guī)定強度后，緊固地腳螺栓，復(fù)查找正情況，調(diào)整無誤后對基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿（也可在最后進(jìn)行整體灌漿）
5）在地腳螺栓孔灌漿前為防止設(shè)備發(fā)生傾覆應(yīng)在機殼兩邊加焊斜支撐或在機殼頂 部掛一只3t葫蘆用于保險。
擴壓器安裝
1）將將擴壓器下半部運在基礎(chǔ)旁邊進(jìn)行組合。
2）將擴壓器的地腳螺栓放入地腳螺栓孔內(nèi)，布置墊鐵和基礎(chǔ)板并初步找平找正。 再將擴壓器支腿放在基礎(chǔ)板上穿上地腳螺栓。
3）就位擴壓器下部組件，一面與后導(dǎo)葉外殼法蘭螺栓相連，另一面的支腿圓弧板 與支腿和擴壓器外殼分段點焊，焊牢。
4）找正擴壓器使其縱橫中心線、標(biāo)高、水平符合要求后對地腳螺栓進(jìn)行一次灌漿。 注意地腳螺栓外露部分適當(dāng)加長，以后要加滑動壓板。